MG1432A型高精度外圓磨床下作臺(tái)作液壓自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，存在以下兩個(gè)故障。
       (l)如圖1-12所示，當(dāng)選擇閥F調(diào)至“工作”位置以及調(diào)速節(jié)流閥}3的手柄調(diào)至“中速”位置時(shí)，液壓油管便產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。不僅影響磨削質(zhì)量，而且還污染環(huán)境。
        (2)當(dāng)選擇閥F調(diào)至“中停”位置時(shí)，工作臺(tái)不能立即停止，而仍有繼續(xù)運(yùn)行現(xiàn)象，極易發(fā)生安全事故(如當(dāng)自動(dòng)磨削帶有臺(tái)肩的軸類零件時(shí))經(jīng)過分析研究認(rèn)為.上述故障的產(chǎn)生是由于兩個(gè)閥的有關(guān)部件直接引起的。為此，拆卸了選擇閥F進(jìn)行檢查，得出的結(jié)論是該轉(zhuǎn)閥的閥孔的圓周面積較小。而與其相連接的管孔太多太大(有三個(gè)連接管口，直徑約為10)，以及閥桿的運(yùn)油槽太寬( 8mm---12mm )所致。這樣，當(dāng)選擇閥F扳至“中?！蔽恢脮r(shí)，閥桿的運(yùn)油槽與其他三檔位置的連接管孔之間的圓周密封面積就顯得不足，致使各管孔相互間產(chǎn)生一定的泄漏而引起振動(dòng)。

       當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“低速段”時(shí)被節(jié)流的油量(流量)很少。尚無足夠的能量引起各泄漏的油管管壁產(chǎn)生振動(dòng);當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“高速段”時(shí)，節(jié)油量雖然較大，但此時(shí)系統(tǒng)處于大泄流狀態(tài)，壓力相應(yīng)來說較低，油管間雖有泄漏，但因較多的油液都能吸附著各油管管壁流功，故也不能促使各泄漏油管管壁產(chǎn)生振動(dòng)。只有當(dāng)節(jié)流閥B調(diào)至“中速段”時(shí)，各個(gè)泄漏的油管管壁受到一定流速和流量油液的沖擊。致使各泄漏油管管壁發(fā)生共振，產(chǎn)生振功并發(fā)出噪離。

       為此。將選擇閥F的閥桿(即轉(zhuǎn)軸)的運(yùn)油槽由原來的12mm改為8mm，寬8mm改為6mm(參看圖1-13)，其他外形和尺寸不變，經(jīng)試裝運(yùn)行，效果很好，振動(dòng)和噪聲基本消除口而且當(dāng)選擇閥F調(diào)至“中停檔”位置時(shí)，液壓工作臺(tái)也能立即停止，滿足了生產(chǎn)使用要求和確保了安全。若有條件可將選擇閥F的閥體零件也更換掉。并將各連接管的管孔相應(yīng)改小，以增加各連接管孔之間在閥體孔內(nèi)的圓周密封面積。那么其效果將更為理想。