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掘進(jìn)機(jī)力士樂(lè)系列液壓泵的維修要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2015-09-22 瀏覽次數(shù):7133

液壓泵在使用一定時(shí)期后,其中的零部件會(huì)逐漸磨損以至損壞,造成泵的運(yùn)行精度和工作性能降低,液壓泵或馬達(dá)容積效率的下降會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)壓力降低---表現(xiàn)為執(zhí)行元件的力量不足,系統(tǒng)流量減少,泄油量增大---表現(xiàn)為執(zhí)行元件的動(dòng)作變慢,噪聲明顯加劇,元件和管路的振動(dòng)增大等各種不正常的現(xiàn)象。以上的現(xiàn)象往往就是液壓泵內(nèi)部的高壓元件磨損或損壞的外在表現(xiàn)。

在日常使用液壓設(shè)備時(shí),操作人員、維保人員和管理者掌握液壓泵馬達(dá)的正確安裝調(diào)試、使用和用油方法,以及對(duì)元件和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)故障的排除能力,并且掌握怎樣進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的知識(shí),就可以大大延緩液壓泵馬達(dá)的磨損或避免損壞。

一, 結(jié)構(gòu)了解

了解液壓泵的結(jié)構(gòu)和原理,才能對(duì)液壓泵維修和故障產(chǎn)生的根本原因和對(duì)液壓泵的每個(gè)元件造成的損壞有明確的理解,學(xué)習(xí)維修就從外形和結(jié)構(gòu)開(kāi)始。


液壓泵馬達(dá)的故障源于這樣兩大因素:外部因素和內(nèi)部因素;所謂的外部因素就是指與液壓系統(tǒng)相關(guān)的機(jī)械傳動(dòng)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障對(duì)液壓元件產(chǎn)生的影響,例如,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的卡死,機(jī)械負(fù)荷的沖擊,環(huán)境的溫度以及環(huán)境的腐蝕和污染等。所謂的內(nèi)部因素,指的液壓系統(tǒng)的諸多因素所造成的液壓泵的損壞,是液壓泵馬達(dá)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,元件設(shè)計(jì)不合理,元件質(zhì)量液壓油的含雜量、含氣體量、含水量以及化學(xué)物質(zhì),系統(tǒng)壓力過(guò)高等因素。但是,無(wú)論是哪種因素所造成的故障,歸根結(jié)底都體現(xiàn)在液壓泵馬達(dá)元件的損壞上,因此,充分地了解和理解元件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)思想,有助于我們分析液壓泵馬達(dá)零部件的損壞和系統(tǒng)的故障,通過(guò)分析零部件的損壞特征去分析系統(tǒng)的故障。





一, 液壓泵的原理圖

修理液壓泵,需要了解液壓泵的工作原理,學(xué)會(huì)讀懂液壓原理圖,有助于分析泵在系統(tǒng)中的工作狀況,并可以分析產(chǎn)生故障的相關(guān)系統(tǒng)特性。

三、維修要點(diǎn)

液壓泵的零件一旦磨損,并超過(guò)了允許的偏差,必須及時(shí)修理,進(jìn)行修復(fù)(或更換),使液壓泵重新獲得應(yīng)有的精度和工作性能。在某種情況下,技術(shù)熟練的操作者,通過(guò)精良的修理和裝配工藝,甚至還可提高液壓泵的工作性能。

1、柱塞球頭與滑靴間隙

在柱塞泵使用中,柱塞球頭會(huì)在滑靴里面經(jīng)受長(zhǎng)期拉拔,球頭逐漸被拉松,導(dǎo)致回程不正常,并有大量的內(nèi)泄,因此,球頭間隙作為檢驗(yàn)內(nèi)容。

2、滑靴底的厚度

滑靴底的厚度是組成回轉(zhuǎn)體總的軸向尺寸鏈的參數(shù)之一,其尺寸的變換會(huì)改變軸向預(yù)緊力,導(dǎo)致液壓泵低壓情況下,可能會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的磨損。測(cè)量方法見(jiàn)圖。全套柱塞滑靴厚度的最大點(diǎn)和最小點(diǎn)的差值不得大于0.05 mm (0.002 inch)

3,殼體螺栓的扭力

(1)螺栓鎖緊扭力 = 250 ± 40 N·m (184 ± 30 lb ft)

(2)堵絲鎖緊扭力 = 110 ± 10 N·m (81 ± 7 lb ft) 

4,骨架密封的安裝

1)向軸上安裝內(nèi)側(cè)骨架密封時(shí),注意,應(yīng)將唇口的彈簧安裝方向,向著軸承方向安裝。

2)安裝外側(cè)骨架密封時(shí),唇口的彈簧安裝方向,向外安裝。

5,殼體泄油口絲堵

1)堵絲的鎖緊扭力= 45 ± 5 N·m (400 ± 45 lb in)

6,軸承墊片

1)調(diào)整墊片(6) 需要的厚度公差,并且墊片表面必須是平的。

表面不平度(6)  0.05 mm (0.002 inch).

為了液壓泵馬達(dá)維修技術(shù)的專業(yè)化,在維修液壓柱塞泵馬達(dá)的時(shí)候,我們要求維修技工必須了解液壓泵馬達(dá)的結(jié)構(gòu)形式和工作特點(diǎn)以及液壓泵馬達(dá)元件的技術(shù)規(guī)范、加工特性和材料,這樣才能在拆解、修復(fù)和裝配泵馬達(dá)的時(shí)候做到游刃有余,達(dá)到液壓柱塞泵維修專業(yè)化的效果。

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