攪拌車液壓泵系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)該怎么解決？以下分享的內(nèi)容是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的處理經(jīng)驗(yàn)，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力的原因、診斷和排除，可以根據(jù)以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
（1）液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能是泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，零件磨損嚴(yán)重或損壞：吸油管阻力過(guò)大或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的輸油壓力達(dá)不到工作壓力，泵軸扭斷，而輸不出油。
若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察哪個(gè)部件溢油。如溢流閥回油管溢油，可能是調(diào)定壓力低。此時(shí)，擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無(wú)變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥因臟物或銹蝕而卡死在開(kāi)口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油液立即經(jīng)溢流閥流回油箱。排除方法：應(yīng)拆開(kāi)溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。

（2）溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封損壞，嚴(yán)重泄漏。排除方法：拆開(kāi)有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應(yīng)更換。

（3）若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。

（4）若整個(gè)液壓系統(tǒng)能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸中無(wú)壓力，則可能是由于管路、小孔或節(jié)流閥、換向閥等部位堵塞。此時(shí)，應(yīng)逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過(guò)，找出原因，加以排除。
以上給大家分享的是攪拌車液壓泵系統(tǒng)異常的解決方案，大家在操作攪拌車液壓泵過(guò)程中，如果遇到此類問(wèn)題，可以采取以上方案對(duì)應(yīng)的去解決。